В наличии
Технологическая установка объединяет вибрационный грохот ГР 50 и питатель ПГ 2 для рассева материалов. Максимальная крупность материала — 7 мм, производительность — до 300 кг/час. Полный/полезный объем бункера питателя составляет 72/66 л.
| Крупность материала, мм, не более | 7 |
| Производительность, кг/час, не более | 300 |
| Полный/ полезный объем бункера питателя, л | 72/66 |
| Амплитуда колебаний лотка питателя, мм, не более | 0,2 |
| Напряжение питания, 50 Гц, В | 220/380 |
| Мощность электродвигателей, Вт | 2х370 |
| Модель пульта упраления | МПУ3-01 / МПУ1-02 |
В состав установки входят: Грохот ГР 50, питатель вибрационный, кронштейн и пульт управления.
Устройство и принципы действия составляющих установки описаны в соответствующих разделах сайта.
Принцип работы. Рассеиваемый материал подается с лотка питателя через патрубок и гибкий гофрированный шланг на верхнее сито грохота. Частицы материала, подпрыгивая, перемещаются по спирали — от центра к периферии сита. Возвратно-поступательный винтовой характер колебаний платформы обеспечивает спиралевидную траекторию движения частиц по просеивающей поверхности. Длина такой траектории значительно превышает диаметр сита, что обеспечивает эффективный рассев. Частицы крупностью менее отверстий в просеивающей поверхности просыпаются на сито, расположенное ниже, а более крупные доходят до периферии сита и направляются отбойником к отверстию в обечайке. Далее частицы материала разгружаются через разгрузочный патрубок в приемную емкость. Аналогичным образом происходит рассев частиц материала на следующем сите. Частицы, прошедшие через нижнее сито, поступают в поддон и выводятся через разгрузочную воронку (патрубок) поддона.
Отрасли применения.
Примеры применения. Алмазы, ферросплавы, руда, металлические порошки, уголь, стекло, керамика, полимеры, торф, злаки, кофе.
Увеличение производительности. Плавная регулировка загрузки и увеличение производительности рассева до 20%.
Повышение ресурса ЗИП. Равномерная подача материала снижает износ просеивающих элементов.
Снижение пыления. Крышка на бункере питателя и соединение питателя с истирателем гофрированным шлангом обеспечивают снижение уровня пыления при работе установки.
Снижение издержек. Равномерная автоматическая подача материала исключает необходимость постоянного присутствия оператора, который может обслуживать несколько установок.
Комплектация пультом управления. Пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает:
Регулирование объема загрузки. Комплектация питателем ПГ 2 увеличивает объем разовой загрузки до 66 литров.
Напишите нам, если нужна помощь с выбором оборудования или есть вопросы по поставкам
Введите номер телефона и мы перезвоним вам в течении 15 минут